虽然有些管材它们的出产方式各不相同，但它们都可以被统称为珩磨油缸管，这里的它们指的是热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。这些珩磨油缸管在生产工艺流程方面有哪些差异性呢？
首先是热轧管，它一般都是在主动轧管机组上生产而成的，得到的实心管坯要全面检查一遍，确定没有问题；一切检查完毕后，才能在管坯穿孔端端面上定心，送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。
管坯内部逐渐形成空腔后得到管材叫做毛管，毛管需要再次送至主动轧管机上继续轧制；随后经整机润色均整壁厚，经定径机定径，才能达到要求的规格予以销售，满足作为珩磨油缸管的标准。
想要获得尺寸更小和质量更好的钢，必需采用的方式是冷轧、冷拔或者两者结合，所以才有了对应的冷轧管、冷拔管、挤压管等。冷轧管一般都是在二辊式轧机上进行加工，钢在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所构成的环形孔型中轧制。
而珩磨油缸管之一的冷拔管则是在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上加工而成；再将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一路活动，使挤压件从较小的模孔中挤出。
